1、 A Hubei szabványos gáz fogalma és jellemzői

1. Definíció: A Hubei standard gáz egy hitelesített és pontos, metrológiai nyomon követhető jellemző érték, amelyet műszerek kalibrálására, mérési módszerek kiértékelésére vagy anyagok értékek hozzárendelésére használnak.

2. Jellemzők:

1) Stabilitás: A Hubei standard gáz jellemző értékeinek meghatározott tartományon belüli megőrzésének jellemzője meghatározott időintervallumon és környezeti feltételek mellett. A Hubei szabványos gáz stabilitása abban nyilvánul meg, hogy a gáz nem adszorbeálódik és nem reagál gázpalackokkal és szelepekkel, és nincs kémiai reakció a gázkomponensek között.

2) Egyneműség: Az egységesség azt az állapotot jelenti, amelyben egy anyag egy vagy több tulajdonsága azonos összetételű vagy szerkezetű. A Hubei standard gáz egyenletessége az egyes komponensek jellemző értékeiben nyilvánul meg egy meghatározott tartományon belül, különböző hőmérsékleteken és nyomásokon. A gázkomponensek nem rétegzettek és nem cseppfolyósodnak.

3) Pontosság: a Hubei szabványos gáz standard értékére vonatkozik pontos méréssel. Értéke eredetére vezethető vissza.

2、 A szabványos gázértékek stabilitását befolyásoló tényezők Hubeiben:

1. A gázpalackok és szelepanyagok feltöltése előtt teljes mértékben meg kell fontolni a gázkomponensek kompatibilitását a palack anyagokkal, szelepekkel és tömítőanyagokkal. Hubeiben a szabványos gázok csomagolótartályaként széles körben használták a szénacélt és az alumíniumötvözet anyagokat. Az, hogy a különböző koncentrációjú és komponensű Hubei szabványos gázok kompatibilisek-e a palack- vagy szelepanyagokkal, közvetlenül befolyásolja a Hubei szabványos gázok minőségét. A hidrogén-fluorid, hidrogén-klorid, fluorgáz, klórgáz, klór-metán, klór-etán, bróm-metán stb. reakcióba lép az alumíniummal, és nem tárolható közvetlenül alumíniumötvözet gázpalackokban. A korrozív gáz bizonyos koncentrációja nem választható a rézszelepek közül, de rozsdamentes acél szelepeket kell választani.

2. A gázpalack-feldolgozási módszert a Hubei szabványos gázpalackok tárolására használják, és a belső felületet rutinszerű és speciális kezelésnek kell alávetni a Hubei szabványos gázértékek stabilitásának biztosítása érdekében. A feldolgozási módszerek magukban foglalják a melegítést a nedvesség eltávolítására a gázpalackból, a vákuum elmozdulást a levegő és az egyéb szennyeződések eltávolítására, valamint a gázpalack belső felületének bevonását, hogy csökkentsék a fizikai adszorpciót vagy a komponens gázokkal való kémiai reakciókat; A gázpalack belső felületének passziválása jó tehetetlenséget biztosít, ami előnyös az aktív gázelegyek mennyiségének stabilizálásában. A palackkezelési módszer helyes megválasztása kulcsfontosságú a Hubei standard gáz nyomnyi aktív gázokhoz történő előkészítésében.

3. A betáplált gáz egyes összetevőinek tisztasága és szennyeződései a kevert gáz összetételében. Az anyagkompatibilitás és a megfelelő hengerkezelés mellett az alapanyagok tisztasága is figyelemre méltó kérdés. Ha az alapanyagok az elkészített komponensekkel azonos szennyeződéseket tartalmaznak, a szennyeződések pontos mennyiségi meghatározása közvetlenül befolyásolja az összetevők mennyiségi értékét. Például 1 ppm szén-dioxid tartalmú Hubei standard gáz készítésekor nitrogénnel háttérgázként, a komponens gáz tisztaságának ismerete mellett a nagy tisztaságú nitrogén CO2 tartalmát is ismerni kell. Csak így adható meg a pontos CO2 mennyiség.

4. Ha a gázkomponensek kompatibilitását NO/N2 Hubei standard gáz nitrogénben történő előállításával érik el, és ha nagy tisztaságú nitrogén oxigént tartalmaz, vagy a töltés során oxigént vezetnek be, a kevert gáz NO2/N2 lesz. A hasonló kérdéseket a következőképpen lehet összefoglalni:

1) Savas és lúgos gázok: A szokásos savas gázok közé tartozik a HCl, H2S, SO, NO2, szerves savak stb., amelyek nem tölthetők ugyanabba a hengerbe lúgos gázokkal, például NH3-mal és szerves aminokkal;

2) A redukáló és oxidáló gázok nem kompatibilisek, és nem tölthetők egy gázpalackba. Például: H2S és SO2, H2S és NO2, H2 és CL2 stb.

3) Éghető vagy spontán égési gázok és oxidáló gázok: Ha éghető gázokat és oxidáló gázokat töltenek ugyanabba a gázpalackba az alsó robbanási határ vagy minimális oxigénigény felett, akkor robbanásveszély áll fenn. A szénhidrogéneket és a hidrogént, mint éghető gázokat az emberek könnyen értékelik, míg a szén-monoxid gyúlékonyságát gyakran figyelmen kívül hagyják, és csak a toxicitását veszik figyelembe. Az oxigén éghető gáz, míg más oxidáló gázok, mint például NO, N2O, NO2, F2, CL2, NF3 stb. szintén elősegíthetik az égést, és robbanásszerűen reagálhatnak éghető gázokkal. Éghető és oxidáló gázok keverékének elkészítésekor szigorú számításokat kell végezni, beleértve a készítmény koncentrációját és nyomását; Ezen túlmenően szigorú előkészítési folyamatok kialakítása is szükséges, beleértve a befecskendezési sorrendet, a keverést és az analízist az előkészítési folyamat során.

3、 A Hubei szabványos gáz előkészítési folyamata

Akár nyomás-, akár térfogat-, akár tömegmérési módszert használnak a palackozott Hubei szabványos gáz elkészítéséhez, a következő eljárás szükséges. Feltöltés - Gördülő keverés - Elemzés és tesztelés - Adjon meg mennyiségi értékeket (ellenőrzési jegyzőkönyv vagy szabványanyag tanúsítvány). A kevert gázok nyomás/térfogat módszerrel vagy mérlegelési módszerrel történő feltöltése ma már nem jelent nehéz problémát, amíg nagy pontosságú nyomásmérő és nagy pontosságú mérleg rendelkezésre áll, a töltés könnyen megvalósítható. A Hubei szabványos gázértékek pontosságának és hatékonyságának biztosítása minden Hubei szabványos gázgyártó és kutatóintézet feladata.

4. Hubei szabványos gáz észlelése

Az elemzés és kimutatás egyik fontos láncszeme, hogy Hubeiben a szabványos gázok mennyisége megfelel-e a követelményeknek. Az előkészítési módszer szerinti töltés után a mérési értékek egységességét, stabilitását és pontosságát elemzéssel és teszteléssel kell meghatározni. A gázkromatográfiát, mint széles körben használt kvantitatív elemzési módszert az emberek felismerték. Az elválasztó oszlopok töltött oszlopokból kapilláris oszlopokká fejlődtek, nagymértékben optimalizálva az oszlop hatékonyságát, a detektálási technikák pedig az állandó detektálástól a nyomelemzésig fejlődtek.

Az általánosan használt detektorok közé tartozik a TCD, FID, ECD, FPD, TSD, HID, DID, PDID. A kémiai analízist, mint klasszikus analitikai módszert gyakran alkalmazzák a korrozív gázok elemzésére is. Az infravörös spektroszkópiát, a látható ultraibolya spektroszkópiát és a kromatográfiás/tömegspektrometriás technikákat szintén gyakran használják a gázelemzésben.

5、 Hubei szabványos gáz alkalmazása

A Hubei szabványos gáz jobb felhasználása aggodalomra ad okot a Hubei szabványos gázgyártók számára. Általában bizonyos nyomnyi maró hatású Hubei standard gáz vagy nyomnyi mennyiségű oxigén és nitrogén Hubei standard gáz elkészítésekor az előkészítési folyamat vérrel és könnyekkel telinek mondható. Az ügyfelek számára azonban a nem megfelelő használat gyakran hibás eredményekhez vezet. A Hubei szabványos gáz használatakor a következő pontokat kell elérni:

1. Nyomáscsökkentők és gázszállító vezetékek kiválasztásakor fontos ügyelni az anyagok és gázok kompatibilitására. Például nyomnyi oxigén és nitrogén Hubei szabvány gázok használatakor nem műanyag és gumi csővezetékeket, hanem fém csővezetékeket kell választani. Korrozív gázok használatakor a kezeletlen fémcsővezetékek adszorbeálják az alkatrészeket;

2. A gázpalackokat megfelelő hőmérsékleten tárolja. Könnyen cseppfolyósítható gázok esetén ügyeljen a tárolási és használati hőmérsékletekre, hogy elkerülje a könnyen cseppfolyósítható gázkomponensek alacsony hőmérsékleten történő cseppfolyósodását;

3. A mintavétel előtt alaposan tisztítsa meg a nyomásszabályozót és a csőrendszert annak biztosítására, hogy a mintavételi mintában és a gázpalackban az összetevők koncentrációja konzisztens legyen;

4. A szabványos gázok mintavételének befejezése után Hubeiben a gázpalack szelepét le kell zárni, hogy megakadályozzuk a levegő visszadiffundálását a palackba;

5. Ügyeljen a Hubei szabványos gázok lejárati idejére és minimálisan megengedett üzemi nyomására.

Wuhan ISOTOPE Technology Co., Ltd. szerviz forródrót: 19526388246